Tebis 4.0 R2(cad/cam软件)免费版 附安装教程

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Tebis 4.0 R2(cad/cam软件)免费版 附安装教程
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Tebis 4.0 R2(cad/cam软件)免费版 附安装教程

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软件标签:Tebis

Tebis 4.0 R2破解版是一款一体化的cad/cam解决方案,软件自发布以来被广泛地应用于各类工业领域,包括汽车工业、航天航空工业、模具和模型制造等,软件可以帮助工程师快速检查读入的曲面和实体数据的质量,则在发现错误的过程可及时自动纠正,并可快捷设计出各种所需的工艺结构,新版本还带来了全新的功能,包括新增的“通过从层结构树中选择导出元素”功能可将输出的文件自动分成多个单独的文件,该功能可适用于组件和多个加工部分,小编还为大家整理了软件的安装教程,有需要的用户欢迎下载。

Tebis 4.0 R2(cad/cam软件)免费版 附安装教程

Tebis 4.0安装教程

1、双击“autostart.exe”进入到软件安装向导

Tebis 4.0 R2(cad/cam软件)免费版 附安装教程

2、右上角选择语言

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3、然后在左侧选择tebis software,然后弹出安装向导,我们选择语言

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4、然后进入到Tebis 4.0的安装向导

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5、下一步选择要安装的软件

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6、继续下一步就会开始软件的安装了

主要亮点

Tebis软件涵盖了CAD到CAM的全过程。主要包括新产品设计、零件设计、刀具与模具设计、从2.5D加工、3轴加工、3+2轴加工、到5轴联动的铣削加工与激光加工等的自动编程,以及质量管理模块等

特别需要指出的是,由于Tebis的造型设计已经考虑到如何提高制造过程的效率,因而Tebis的CAM用户会感到刀具路径生成时无与伦比的快捷。Tebis不仅可以进行车间数控编程(WOP)和质量控制(CAQ)管理,同时也支持无纸化制造的文件在线浏览功能等。Tebis所有的软件使用同一个数控库、统一的用户界面。这对于整个生产过程来讲,是非常重要的。

自动设计功能

Tebis软件的CAD自动设计功能可以使钣金、注塑模和铸模的建模与刀具的设计都更加方便。典型的结构设计,如部件的扩展、球面的过弯、拔模斜度、分型面、半径缩减等,都可以轻松完成。比如:在板料冲压模具设计中,自动改变零件造型的几何尺寸,使零件在冲压过程中形成过弯,自动补偿材料回弹。这是在板料冲压工艺中的典型范例。Tebis可以轻击鼠标就可以闭合所有平面上的孔和凹槽。这个功能在磨削前的工艺准备中显得非常方便

代码管理器

利用Tebis新的代码管理器,可以引入造型、引入定制代码编制条件,从而生成特定的编程环境,使得编程工作更加自动化。已经计算在刀具路径中的所有参数的变化,如刀具、策略和铣削区域等,将快速适应加工中新的要求。轻击鼠标,就可以将经过良好验证的加工工艺应用到相似的加工单元中去,自动生成标准的和重复的、相近流程的数控代码

集成的刀具管理器

集成的刀具管理器,是生成可靠、高效的加工工艺的重要保证。Tebis的刀具库收录了刀具从刀头到刀夹。所有的部件参数。系统将利用所有这些参数进行碰撞检测,以保证最大的工艺安全性。对于铣削加工,刀具的材料以及与材料相关的切削参数,将自动从刀具库中引入NC代码中。

Tebis最新的特征编辑器

使用Tebis最新的特征编辑器,可以对CAD模型中的任一种打孔对象进行编排。当然,也可以从其它的系统和文件格式中导入这些特征。这样可以减少许多二维CAD带来的加工工艺上的烦琐。因为基于Tebis的编程技术,采用了全自动的2.5维的钻孔工艺

比如在在一个注塑模中,不论是简单的螺栓孔还是多级的带螺纹接头的冷却管,Tebis可以自动识别它们的特征。并自动从数据库中寻找合适的参数进行匹配。特征数据库可以定义所需的孔的所有几何参数和加工信息,把它们存在数据库中,并可以对这些数据进行编辑和修改。

分析功能

Tebis新的分析模块可以帮助用户评估设计的质量,自动搜索被改动的区域,等加工区域,检查整个构件的圆角面和平面。

Tebis4.0新功能

一、用户界面

1.结构简单、信息量大

工具栏和菜单面板可以定位在应用程序窗口的边缘

2.清楚的模型显示

统一的边界配色以及可显示和隐藏的等参曲线确保了线框和曲面模型的鲜明对比

3.快速选择文件

在启动Tebis后,会自动打开一个对项目话框,并显示最近使用文件的预览图

二、接口

更快输出复杂文件

新功能“通过从层结构树中选择导出元素”将 Tebis 文件自动拆分成若干个单独的文件 - 最佳适用于组件和具有多个加工部分的复杂文件

三、设计和生产准备

1.轻松的刻字功能

借助“Design / Cons / Label”功能,可以雕刻文字、标志和编号。形成适合零件几何形状的字样。新的“NC5ax / Mengrave”功能可以计算出合适的刀具路径

2.快速生成平行曲线

借助“Design / Curve / Parall”扩展功能,可以同时计算多个平行曲线

3.优化刀具使用计划

在兼顾余料的条件下,可以在铣削加工前确定 Mplan 和 MCont-NCSet 的最佳刀具直径。从工艺单直接切换到刀具库,并更换相应的刀具

4.轻松生成引导曲线

借助“NCPrep / Struct”功能可更加轻松地为Msurf “曲线同步”和“Z 变量”生成引导曲线 - 您可以检查曲线位置、修复曲线、光顺曲线并创建平行曲线

四、模面处理

大大减少人工返工

对用于构造圆角避空的“ActSurf / Reduce”功能进行了扩展。从而避免了板料与模具的接触

五、曲面逆向工程

1.创建完美的曲面过渡

“BRep / Surf / Approx“和“BRep / Surf / Fill”功能的算法被进一步优化,可以提供最佳的四边形过渡区域质量;同时还可以减少碎面

2.轻松调整公差

在执行“BRep / Surf / Approx”和“BRep / Face / Approx”功能时,可借助“建议公差”功能并根据具体的应用情况,选择自动确定建议公差或标准公差

3,轻松优化棱角区域

借助“BRep / Curve / Fillet”功能,可轻松创建半径延伸、理论棱角

4.轻松生成切向过渡

由于优化了公差,大大简化了切向过渡的生成方法。可以很容易地插入切向连接节点(绿色)

六、曲面建模

1.更快生成对称A级曲面

借助“BRep / Optim / Curve”和“BRep / Optim / Surf”功能可以对称处理控制点和控制点组

2.标准化

借助“BRep / Optim / Surf”功能,可以将用户自定义的参数自动用作预设值

七、机床碰撞检测

更好地分析和处理碰撞问题

分析相关的机床部件,轻松地区分和筛选碰撞

八、2.5D自动加工

1.轻松排序

对于以特征技术为基础生成的 NC 程序,可以通过特征组对加工顺序施以影响

2.快速换刀

在“MFeat”和“MSet”的 NCJob 中,可以在整个加工过程中换刀

3.跨特征的优化

借助新的“Assign”功能,可设置NC变量,如材料高度或止动面,此功能能针对不同特征类型和参数使用

九、碰撞避让

更高的工艺可靠性

在“MCurv”和“MFill” 3 轴功能中,使用新的“缩小区域”选项,可以快速方便地为不适合多轴联动加工的机床创建无碰撞的刀具路径

十、5轴铣削

轻松生成多轴雕刻程序

借助新的“NC5ax / Mengrave”功能可以为文字、标志和编号雕刻创建 NC 程序。然后借助“Design / Cons / Label”功能进行生产准备

十一、激光切割和割铣

1.周期缩短 30%

通过对NC点分布的优化,产生紧凑的 NC 程序。充分利用机床自身的间距控制,可不使用(左侧)和使用(右侧)轴向公差调整轨迹,允许手动删除NC点

2.避免不必要的摆动

通过优化机床头朝向,避免机床头的快速摆动

3.完全整合仿真模拟技术

完全整合了 Tebis 仿真模拟技术,以避免碰撞和超程

使用教程

一、选择不同类型的多个元素

1.在您的案例中,您可以激活希望将元素移入的图层,然后在快捷菜单中选择“编辑”指令。“插入…”界面会打开

2.激活“选取”界面上列里的按钮【类型】

3.选择元素类型“修剪面”

4.现在按住Ctrl键或者切换键,可选择其他元素类型。在我们的示例中,我们还加选元素类型“拓扑”

5.分别选取各元素类型的一个元素。与此类型相对应的所有元素会被自动选择

PS:在选择界面中,您有不同的可选组合方案。此外,您还可针对某一颜色的不同元素类型设置您的选择。为此需激活按钮【颜色】,然后选择所需的元素类型

二、调整配置中的渲染设置

1.打开配置菜单。在菜单栏选择“配置”。“配置”界面会打开

2.打开菜单中“设置 — 查看— 渲染”。您将有多个方式可选:

A)拖动“质量”控制条,您可更改当前视窗内元素显示的质量

B)利用参数“标准公差”,您可调整当前视窗外元素的显示质量

C)如果选项“微调”被激活,则可为元素的渲染计算更多的三角形

PS:参数“微调”可对软件整体性能产生巨大的影响。因此建议只在必要时才激活此参数

三、利用结构曲线划分铣削范围

1.选择“NC准备/结构线”功能。“创建结构曲线”界面被打开

2.点击“选择刀具”

3.选定所需的刀具

4.在“工件曲面”的“元素”中选定需被处理的元素

5.点击“下一步”

6.点击“铣削区域曲线”。现在您可根据斜率生成相应的曲线,该曲线在接下来的数控编程中可被用作引导曲线或铣削范围曲线。 工件边界曲线和斜率范围曲线可被创建为铣削范围曲线

7.生成边界曲线。激活参数项“曲线”中的“边界”

8.点击按钮“计算”。边界曲线默认采用绿色(6)显示

9.生成斜率曲线。给定15°夹角,激活参数项“曲线”中的“斜率曲线”。点击“计算”。曲线将在铣刀偏置面上生成。给定夹角60°,重复上述步骤。斜率曲线默认采用黄色(1)演示

10.在工艺单中生成三个NCJob,用于使用所需策略和设置进行曲面加工(MSurf)

A)策略Z向等高:选择元素时,在“工件曲面”参数项 “范围”中将两条60°斜率曲线选为铣切范围曲线

B)策略曲线同步:选择元素时,在“工件表面”参数项“范围”中将下侧60°斜率曲线和15°斜率曲线分别选为铣切范围曲线

C)策略曲线平行:选择元素时,在“工件表面”参数项 “范围”中将边界曲线和15°斜率曲线分别选为铣切范围曲线

11.现在计算NCJobs,按照您的设置生成相应的刀路

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